warta

Téknologi motong kawat inten ogé katelah téknologi motong abrasive konsolidasi.Ieu téh mangrupa pamakéan electroplating atawa résin beungkeutan métode inten abrasive beuki kuat dina beungeut kawat baja, kawat inten langsung akting dina beungeut rod silikon atawa ingot silikon pikeun ngahasilkeun grinding, pikeun ngahontal efek motong.Inten motong kawat boga ciri speed motong gancang, akurasi motong tinggi na leungitna bahan low.

Ayeuna, pasar kristal tunggal pikeun kawat inten motong wafer silikon geus katampa pinuh, tapi ogé geus encountered dina prosés promosi, diantara nu buludru bodas masalah paling umum.Dina panempoan ieu, makalah ieu museurkeun kana kumaha carana nyegah kawat inten motong monocrystalline silikon wafer buludru masalah bodas.

Prosés beberesih inten kawat motong monocrystalline silikon wafer nyaéta ngaleupaskeun wafer silikon dipotong ku alat mesin ragaji kawat tina piring résin, nyabut strip karét, sarta ngabersihan wafer silikon.Parabot beberesih utamana nyaéta mesin pre-cleaning (mesin degumming) jeung mesin beberesih.Prosés beberesih utama mesin pre-beberesih nyaéta: nyoco-semprot-semprot-ultrasonik beberesih-degumming-cai bersih rinsing-underfeeding.Prosés beberesih utama mesin beberesih nyaéta: dahar-cai murni rinsing-cai murni rinsing-alkali cuci-alkali cuci-cai murni rinsing-cai murni rinsing-pre-dehidrasi (ngangkat slow) -drying-dahar.

Prinsip pembuatan buludru kristal tunggal

Wafer silikon monocrystalline nyaéta karakteristik korosi anisotropik wafer silikon monocrystalline.Prinsip réaksi nyaéta persamaan réaksi kimia di handap ieu:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

Intina, prosés formasi suede nyaéta: leyuran NaOH pikeun laju korosi béda tina permukaan kristal béda, (100) laju korosi permukaan ti (111), jadi (100) kana wafer silikon monocrystalline sanggeus korosi anisotropic, antukna kabentuk dina beungeut cai pikeun (111) congcot opat sisi, nyaéta struktur "piramida" (sakumaha ditémbongkeun dina gambar 1).Saatos strukturna kabentuk, nalika cahaya kajadian ka lamping piramida dina sudut anu tangtu, cahayana bakal dipantulkeun ka lamping di Angle anu sanés, ngabentuk nyerep sekundér atanapi langkung, sahingga ngirangan pantulan dina permukaan wafer silikon. , nyaeta, pangaruh lampu bubu (tingali Gambar 2).Langkung saé ukuran sareng kaseragaman struktur "piramida", langkung écés pangaruh bubu, sareng nurunkeun permukaan emitrate wafer silikon.

Gambar 1: Mikromorfologi wafer silikon monocrystalline sanggeus produksi alkali

Gambar 2: Prinsip bubu lampu tina struktur "piramida".

Analisis pemutihan kristal tunggal

Ku scanning mikroskop éléktron dina wafer silikon bodas, kapanggih yén mikrostruktur piramida tina wafer bodas di wewengkon ieu dasarna teu kabentuk, sarta beungeut seemed boga lapisan "lilin" résidu, sedengkeun struktur piramida suede nu. di wewengkon bodas wafer silikon sarua kabentuk hadé (tingali Gambar 3).Upami aya résidu dina permukaan wafer silikon monocrystalline, permukaanna bakal ngagaduhan ukuran struktur "piramida" sésa-sésa sareng ngahasilkeun keseragaman sareng pangaruh daérah normal henteu cekap, nyababkeun réfléktifitas permukaan buludru anu langkung luhur tibatan daérah normal, wewengkon kalawan reflectivity tinggi dibandingkeun aréa normal dina visual reflected sakumaha bodas.Katingali tina bentuk sebaran wewengkon bodas, bentukna henteu teratur atanapi teratur di daérah anu ageung, tapi ngan ukur di daérah lokal.Sakuduna yén polutan lokal dina beungeut wafer silikon teu acan cleaned, atawa kaayaan permukaan wafer silikon disababkeun ku polusi sekundér.

Gambar 3: Babandingan béda microstructure régional dina buludru wafers silikon bodas

Beungeut kawat inten motong wafer silikon leuwih lemes jeung karuksakan leuwih leutik (sakumaha ditémbongkeun dina Gambar 4).Dibandingkeun sareng wafer silikon mortir, laju réaksi alkali sareng kawat inten motong permukaan wafer silikon langkung laun tibatan mortir motong wafer silikon monocrystalline, ku kituna pangaruh résidu permukaan dina pangaruh buludru langkung atra.

Gambar 4: (A) Mikrograf permukaan mortir cut silikon wafer (B) permukaan mikrograf kawat inten cut silikon wafer

Sumber residual utama inten kawat-cut permukaan wafer silikon

(1) Coolant: komponén utama inten kawat motong coolant anu surfactant, dispersant, fitnah jeung cai sareng komponenana lianna.Cairan motong kalawan kinerja alus teuing boga gantung alus, dispersi sarta pangabisa beberesih gampang.Surfactants biasana mibanda sipat hidrofilik hadé, nu gampang pikeun ngabersihan kaluar dina prosés beberesih wafer silikon.The aduk kontinyu sarta sirkulasi aditif ieu dina cai bakal ngahasilkeun jumlah badag busa, hasilna panurunan dina aliran coolant, mangaruhan kinerja cooling, sarta busa serius komo masalah mudal busa, nu serius bakal mangaruhan pamakéan.Ku alatan éta, coolant biasana dipaké kalawan agén defoaming.Pikeun mastikeun kinerja defoaming, silikon tradisional sareng poliéter biasana hidrofilik goréng.The pangleyur dina cai pisan gampang adsorb sarta tetep dina beungeut wafer silikon dina beberesih saterusna, hasilna masalah titik bodas.Sarta teu ogé cocog sareng komponén utama coolant nu, Ku alatan éta, éta kudu dijieun jadi dua komponén, komponén utama jeung agén defoaming ditambahkeun dina cai, Dina prosés pamakéan, nurutkeun kaayaan busa, Teu bisa quantitatively ngadalikeun pamakéan sarta dosage agén antifoam, Bisa kalayan gampang ngidinan pikeun overdose agén anoaming, Anjog kana paningkatan dina résidu permukaan wafer silikon, Éta ogé leuwih merenah pikeun beroperasi, Sanajan kitu, alatan harga low bahan baku sarta agén defoaming atah. bahan, Ku alatan éta, lolobana coolant domestik sadayana nganggo sistem rumus ieu;coolant sejen ngagunakeun agén defoaming anyar, Bisa ogé cocog sareng komponén utama, Taya tambahan, Bisa éféktif jeung kuantitatif ngadalikeun jumlah na, éféktif bisa nyegah pamakéan kaleuleuwihan, latihan ogé pohara merenah pikeun ngalakukeun, Jeung prosés beberesih ditangtoskeun, na résidu bisa dikawasa ka tingkat pisan low, Di Jepang jeung sababaraha pabrik domestik ngadopsi sistem rumus ieu, Sanajan kitu, alatan biaya bahan baku na tinggi, Kauntungannana harga na teu atra.

(2) Lem na résin Vérsi: dina tahap engké tina prosés motong kawat inten, The wafer silikon deukeut tungtung asup geus motong ngaliwatan sateuacanna, The wafer silikon di tungtung outlet teu acan motong ngaliwatan, The mimiti cut inten kawat geus mimiti motong kana lapisan karét sarta plat résin, Kusabab lem rod silikon jeung dewan résin duanana produk résin epoxy, titik softening nyaeta dasarna antara 55 jeung 95 ℃, Lamun titik softening tina lapisan karét atawa résin. plat low, éta bisa kalayan gampang panas nepi salila prosés motong sarta ngabalukarkeun eta jadi lemes jeung ngalembereh, napel kawat baja jeung permukaan wafer silikon, Nimbulkeun kamampuh motong tina garis inten turun, Atawa wafers silikon narima jeung patri ku résin, Sakali napel, éta hésé pisan ngumbah kaluar, kontaminasi misalna lolobana lumangsung deukeut ujung wafer silikon.

(3) bubuk silikon: dina prosés motong kawat inten bakal ngahasilkeun loba bubuk silikon, kalawan motong, mortir coolant eusi bubuk bakal beuki luhur, nalika bubuk cukup badag, bakal taat kana beungeut silikon, sarta motong kawat inten ukuran bubuk silikon sarta ukuranana ngakibatkeun na gampang adsorption dina beungeut silikon, nyieun hésé pikeun ngabersihan.Ku alatan éta, mastikeun update jeung kualitas coolant jeung ngurangan eusi bubuk dina coolant nu.

(4) agén beberesih: pamakéan ayeuna pabrik motong kawat inten lolobana maké motong mortir dina waktos anu sareng, lolobana ngagunakeun prewashing motong mortir, prosés beberesih sarta agén beberesih, jsb, téhnologi motong kawat inten tunggal tina mékanisme motong, ngabentuk a set lengkep garis, coolant sarta motong mortir gaduh bédana badag, jadi prosés beberesih pakait, agén beberesih dosage, rumus, jsb kedah pikeun motong kawat inten nyieun adjustment pakait.Agén beberesih mangrupa aspék penting, agén beberesih aslina rumus surfactant, alkalinity teu cocog pikeun meresihan inten kawat motong wafer silikon, kudu keur beungeut inten kawat silikon wafer, komposisi jeung résidu permukaan agén beberesih sasaran, sarta nyandak kalawan prosés beberesih.Sakumaha didadarkeun di luhur, komposisi agén defoaming henteu diperlukeun dina motong mortir.

(5) Cai: motong kawat inten, pre-cuci jeung meresihan mudal cai ngandung pangotor, éta bisa jadi adsorbed kana beungeut wafer silikon.

Ngurangan masalah nyieun bulu buludru bodas muncul bongbolongan

(1) Pikeun ngagunakeun coolant kalawan dispersi alus, sarta coolant diperlukeun ngagunakeun agén defoaming low-résidu pikeun ngurangan résidu komponén coolant dina beungeut wafer silikon;

(2) Paké lem cocog jeung plat résin pikeun ngurangan polusi wafer silikon;

(3) coolant ieu diluted kalawan cai murni pikeun mastikeun yén euweuh najis residual gampang dina cai dipaké;

(4) Pikeun beungeut inten kawat motong wafer silikon, pamakéan aktivitas jeung meresihan pangaruh agén beberesih leuwih cocog;

(5) Paké garis inten coolant Sistim recovery online pikeun ngurangan eusi bubuk silikon dina prosés motong, ku kituna éféktif ngadalikeun résidu bubuk silikon dina beungeut wafer silikon tina wafer nu.Dina waktos anu sami, éta ogé tiasa ningkatkeun paningkatan suhu cai, aliran sareng waktos dina pre-washing, pikeun mastikeun yén bubuk silikon dikumbah dina waktosna.

(6) Sakali wafer silikon disimpen dina méja beberesih, éta kedah dirawat langsung, sareng ngajaga wafer silikon baseuh salami prosés beberesih.

(7) Wafer silikon ngajaga permukaan baseuh dina prosés degumming, sareng henteu tiasa garing sacara alami.(8) Dina prosés beberesih tina wafer silikon, waktu kakeunaan dina hawa bisa ngurangan sajauh mungkin pikeun nyegah produksi kembang dina beungeut wafer silikon.

(9) Staf beberesih henteu kedah langsung ngahubungi permukaan wafer silikon salami prosés beberesih, sareng kedah ngagem sarung tangan karét, supados henteu ngahasilkeun percetakan sidik.

(10) Dina rujukan [2], tungtung batré ngagunakeun hidrogén péroxida H2O2 + prosés beberesih alkali NaOH nurutkeun rasio volume 1:26 (3% solusi NaOH), nu éféktif bisa ngurangan lumangsungna masalah.Prinsipna sami sareng solusi beberesih SC1 (umumna katelah cair 1) tina wafer silikon semikonduktor.Mékanisme utamina: pilem oksidasi dina permukaan wafer silikon dibentuk ku oksidasi H2O2, anu dirobih ku NaOH, sareng oksidasi sareng korosi lumangsung sababaraha kali.Ku alatan éta, partikel napel na bubuk silikon, résin, logam, jsb) ogé digolongkeun kana cairan beberesih jeung lapisan korosi;alatan oksidasi H2O2, zat organik dina beungeut wafer ieu decomposed jadi CO2, H2O jeung dipiceun.Prosés beberesih ieu geus pabrik wafer silikon ngagunakeun prosés ieu pikeun ngolah beberesih kawat inten motong monocrystalline silikon wafer, wafer silikon di domestik jeung Taiwan jeung pabrik batré séjén angkatan pamakéan keluhan masalah buludru bodas.Aya ogé pabrik batré geus dipaké sarupa buludru prosés pre-beberesih, ogé éféktif ngadalikeun penampilan buludru bodas.Ieu bisa ditempo yén prosés beberesih ieu ditambahkeun dina prosés beberesih wafer silikon pikeun miceun résidu wafer silikon ku kituna éféktif ngajawab masalah bulu bodas di tungtung batré.

kacindekan

Ayeuna, motong kawat inten geus jadi téhnologi processing utama dina widang motong kristal tunggal, tapi dina prosés promosi masalah nyieun buludru bodas geus troubling wafer silikon jeung pabrik batré, ngarah ka pabrik batré inten kawat motong silikon. wafer boga sababaraha lalawanan.Ngaliwatan analisis ngabandingkeun wewengkon bodas, utamana disababkeun ku résidu dina beungeut wafer silikon.Dina raraga hadé nyegah masalah wafer silikon dina sél, makalah ieu nganalisa sumber mungkin tina polusi permukaan wafer silikon, kitu ogé saran perbaikan sarta ukuran dina produksi.Numutkeun jumlah, wilayah sareng bentuk bintik bodas, panyababna tiasa dianalisis sareng ningkat.Disarankeun khususna ngagunakeun hidrogén péroxida + prosés beberesih alkali.Pangalaman suksés geus ngabuktikeun yén éta éféktif bisa nyegah masalah kawat inten motong wafer silikon nyieun buludru whitening, pikeun rujukan tina insiders industri umum jeung pabrik.